上海Systec灭菌釜生产厂家

杀菌釜安全注意事项1、启动机器前，一定要检查锅门密封是否完好，检查各个阀门、仪表是否正常。2、设备运行过程中，要时刻注意蒸气压力、热水压力、冷水压力的变化情况，及时采取相应措施，保证设备正常运行。3、设备运行过程中，要时刻注意控制系统的运行情况，如控制出现异常，则立即停机或按下急停按钮。4、在杀菌过程中，杀菌锅前禁止站人。5、操作机手在操作各阀门时，禁止直接面对阀门，防止阀芯窑出伤人。6、严禁超温、超压使用杀菌锅。7、严禁带压、带水开启锅门。8、停止使用的杀菌锅，锅门要打开。9、自动杀菌过程中，亚禁修改和设置各项参数值。灭菌釜锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。上海Systec灭菌釜生产厂家

杀菌釜的选择：1.主要从温度控制精度和热分布均匀性方面进行选择。如果产品的温度非常严格，尤其是对于出口产品，由于要求热量分布非常均匀，则必须尽可能选择计算机化的自动杀菌釜。2.如果产品是用气体包装的，或者产品的外观更严格，则应选择计算机自动或半自动杀菌釜。3.如果产品是玻璃瓶或马口铁，由于需要控制加热和冷却速度，因此请不要选择双层杀菌釜。4.如果您考虑节省能源，则可以选择双层杀菌釜。5.如果输出量很小或没有锅炉，则可以考虑使用电热和蒸汽杀菌釜。6.如果产品粘度高，并且在灭菌过程中需要旋转产品，则应选择旋转杀菌釜。北京玻璃测试灭菌釜厂家杀菌釜在人工加水时。应先切断电源，将放空阀。

电加热杀菌釜的分类有哪些？：电加热杀菌锅应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的设备，下面我们就来介绍一下电加热杀菌锅的分类。从控制方式分有四种:1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。3、电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。

杀菌釜的优点：1.无排气，低噪音，安静，节省蒸汽能量18%。2.直接加热和间接冷却。提高杀菌效率。间接冷却方法可以降低原水温度，避免食品的二次污染。3.采用直接加热和间接冷却的方式，减少了换热器的使用频率，减少了维护时间，节省了设备维护成本。4.创建一个安静的工作环境。为了使杀菌釜中的温度均匀，进口技术可使锅中的热水进行整个多方向的交叉循环。蒸汽喷嘴和几个管孔组成。锅盖采用充气硅橡胶耐高温密封圈密封，密封可靠，使用寿命长。具有加热面积大，热效率高，加热均匀，沸腾时间短，加热温度易于控制的特点。用于各种食品加工行业，适用于各种包装产品。卧式杀菌釜的设计是蒸汽的供应。

杀菌釜的性能特点：1、杀菌工艺在水在上罐预热，杀菌时可快速充满下罐（＜3min），产品升温快，提高生产效率；2杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温，循环利用，节省成本，提高利用率；3、我司设计的水汽混合器加热，加热效率高，蒸汽利用率高，噪音低，环保、高效。4、液体的流动切换装置，使用杀菌工艺水在罐内循环流动，无死角，杀菌阶段分布控制在±0.5℃；5、配备压力安全装置，人工操作失误时，保证设备的安全，不会给企业造成不必要的损失；6、设备采用PLC自动控制，配有多级密码，防止误操作的可能性；7、釜内带链条传动，方便进出罐体，节省人力；8、多重安全联锁，有效避免人工误操作，避免安全事故发生。灭菌釜实时监控箱体状态，注意安全。长沙台式灭菌釜批发

热水罐内的杀菌工艺水通过水泵打入杀菌釜内，达到工艺设定液位。上海Systec灭菌釜生产厂家

杀菌釜的日常维护保养：杀菌釜应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，安全检测控制仪表予以罩封保护。上海Systec灭菌釜生产厂家